激光切割機(jī)，一個(gè)推進(jìn)鈑金加工行業(yè)高精度，高效率的利器。隨著市場(chǎng)各類(lèi)需求，越來(lái)越多的鈑金加工企業(yè)引入激光切割機(jī)投入生產(chǎn)，激光切割機(jī)的使用也是越來(lái)越多了，所以接下來(lái)小編要給大家介紹的就是關(guān)于小型激光切割機(jī)４種激光切割機(jī)技術(shù)以及切割前的注意事項(xiàng)的內(nèi)容，歡迎大家閱讀!

　　激光切割可分為四類(lèi)：激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割、激光劃片和控制斷裂。

激光汽化切割：

　　采用高能量密度的激光對(duì)工件進(jìn)行加熱，使工件快速升溫，在很短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到材料的沸點(diǎn)，材料開(kāi)始蒸發(fā)，形成蒸汽。這種蒸汽的噴射速度非?？?，在蒸汽噴射的同時(shí)，在物料上產(chǎn)生切割。物料的汽化熱一般很大，因此激光蒸發(fā)切割時(shí)需要很大的功率和功率密度。

激光蒸發(fā)切割通常用于極薄的金屬材料和非金屬材料切割(如紙張、布類(lèi)、木材、塑料和橡膠等)。

激光熔化切割：

　　在激光熔切時(shí)，利用激光加熱金屬材料熔化，再通過(guò)同軸向的噴嘴噴射非氧化性氣體(Ar、He、N等)，依靠氣體的強(qiáng)大壓力排出液態(tài)金屬，形成切口。激光熔切不需要完全蒸發(fā)金屬，只需蒸發(fā)切割的十分之一的能量。

　　主要用于切割一些不易氧化的材料或活性金屬，如不銹鋼、鈦、鋁及合金等。

激光氧氣切割：

　　激光氧氣切割原理與氧乙炔切割相似。采用激光作為預(yù)熱熱源，以氧等活性氣體作為切割氣體。噴氣一方面與切割金屬發(fā)生氧化反應(yīng)，放出大量的氧化熱；另一方面，將熔融的氧化物和熔化物從反應(yīng)區(qū)吹出，在金屬內(nèi)形成切口。因?yàn)榍邢鬟^(guò)程中的氧化反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，因此激光氧氣切割所需的能量?jī)H僅是熔融切割的1/2，而切割速度遠(yuǎn)大于激光蒸發(fā)切割和熔融切割。

　　主要應(yīng)用于碳鋼、鈦鋼及其它易氧化金屬材料如熱處理鋼。

控制斷口的激光劃片：

　　用高能量密度的激光掃描脆性材料表面，使材料受熱后蒸發(fā)出一條很小的凹槽，然后施加一定的壓力，脆性材料就會(huì)沿著脆性材料的表面開(kāi)裂。用于激光劃片的激光器通常是Q開(kāi)關(guān)激光器和CO2激光器。

　　控?cái)鄶嗍抢眉す饪滩郛a(chǎn)生的陡峭的溫度分布，在脆性材料內(nèi)部產(chǎn)生局部熱應(yīng)力，使材料沿小槽壁分離。

激光劃片與控制斷裂：

　　激光劃片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面進(jìn)行掃描，使材料受熱蒸發(fā)出一條小槽，然后施加一定的壓力，脆性材料就會(huì)沿小槽處裂開(kāi)。激光劃片用的激光器一般為Q開(kāi)關(guān)激光器和CO2激光器。

　　控制斷裂是利用激光刻槽時(shí)所產(chǎn)生的陡峭的溫度分布，在脆性材料中產(chǎn)生局部熱應(yīng)力，使材料沿小槽斷開(kāi)。

激光切割機(jī)切割前的注意事項(xiàng)：

　　1.確認(rèn)呼叫的切割過(guò)程參數(shù)和穿孔脈沖頻率值是否與切割板相符。

　　2.確認(rèn)切口孔的直徑是否與被切割的板材相符?！?mm板用φ1的切嘴，3~6mm的切嘴用Φ1.5的切嘴，8mm以上的板用φ2的切嘴。

　　3.確認(rèn)激光是否位于切割嘴的中心。

　　4.確認(rèn)激光的聚焦位置是否與被切割的板材相符。普通低碳鋼聚焦于-1位。

　　5.根據(jù)板材的厚度，將切口板與板面的距離調(diào)整到1~1.5mm。

　　6.確認(rèn)調(diào)用的程序是否正確，如有必要，先模擬運(yùn)行。

　　7.上下料時(shí)必須輕拿輕放，絕對(duì)不允許猛烈撞擊機(jī)床工作臺(tái)，否則會(huì)降低激光切割機(jī)的工作精度。

　　感謝閱讀，以上就是對(duì)小型激光切割機(jī)４種激光切割機(jī)技術(shù)以及切割前的注意事項(xiàng)的介紹，部分內(nèi)容來(lái)自網(wǎng)絡(luò)，僅供參考。如果您想了解更多有關(guān)小型激光切割機(jī)的詳細(xì)事宜，歡迎致電詳詢(xún)，竭誠(chéng)為您服務(wù)。